东莞钢结构公司分析厚板钢结构焊接裂纹控制措施主要可以从材料选择、焊接工艺参数、预热和回火处理、冷却速率等方面着手。

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具体包括以下几点：
选择合适的焊接材料：根据焊接材料的性质、强度要求以及使用环境等因素，选择具有合适化学成分和机械性能的焊接材料，以确保焊接接头的质量和可靠性。
控制焊缝的化学成分：降低母材及焊接材料中易于偏析的元素，如硫、磷的含量，以及降低碳在钢中的含量，这样可以降低热裂倾向。同时，提高Mn含量，以提高焊缝抗热裂性能。
控制焊接工艺参数和条件：合理控制焊接电流和焊接速度，使各焊道截面上部的宽深比达到合适的范围，以提高抗热裂性能。同时，控制焊接熔池形状，避免形成易于产生裂纹的尖长形熔池。
焊前预热和焊后回火：焊前预热可以降低形成裂纹的倾向，预热有助于减缓材料的冷却速度，减少焊接残余应力。焊后回火也可以帮助消除残余应力和减少裂纹形成的概率。
合理安排焊接次序：采用合理的焊接次序，使大多数焊缝在较小的拘束度下焊接，这样可以减小焊缝收缩时所受拉应力，从而减小热裂纹倾向。
此外，还可以采用一些特殊的焊接方法，如气体保护焊，利用保护气体在电弧周围形成局部保护层，以防止有害气体的侵入并保证焊接过程的稳定性。